ЧПУ Мехобработка

Фока Дока изготавливает прессформы для литья пластмасс, металла, резины и других материалов. Полный цикл — от проектирования до пробного отстрела и запуска серийного производства. Работаем с 2008 года, изготовлено более 760 прессформ. Оснастка из инструментальных сталей с ресурсом от 100 000 до 1 000 000 циклов.

Для каких материалов изготавливаем прессформы

Прессформы для литья пластмасс

Наиболее востребованный тип оснастки. Прессформы для литья пластмасс под давлением на термопластавтомате (ТПА) изготавливаем для широкого спектра термопластов: АБС, полипропилен, полиэтилен, поликарбонат, нейлон, ПЭТ и других материалов.

Изготавливаем прессформы вертикального типа (объём впрыска до 150 см³) и горизонтального типа (объём впрыска до 3 кг), а также оснастку для других литьевых машин — по запросу.

Экономия до 40%: если вам нужны только матрицы формы, их можно установить на типовые блоки — это снижает стоимость оснастки на 40% по сравнению с изготовлением полной прессформы.

Прессформы для литья металла и алюминия

Изготавливаем прессформы для литья цветных металлов под давлением: алюминия, цинка, магния и их сплавов. Оснастка выполняется из жаропрочных инструментальных сталей, выдерживающих высокие температуры и давление.
Применяется в автомобилестроении, приборостроении, производстве электронных корпусов и элементов конструкций.

Прессформы для литья резины и РТИ

Прессформы для резинотехнических изделий (РТИ) — прокладок, уплотнений, амортизаторов, манжет и других деталей. Проектируем с учётом усадки резиновых смесей и требований к чистоте поверхности изделия. Работаем с натуральными и синтетическими резиновыми смесями различной твёрдости.

Прессформы для ПЭТ-преформ

Изготавливаем прессформы для производства ПЭТ-преформ и тары.
Оснастка проектируется с учётом специфики ПЭТ — высоких температур переработки и требований к точности резьбовой части горлышка.

Этапы производства прессформы

1. Получение задания. Заказчик передаёт образец изделия, чертёж или 3D-модель. Если модели нет — выполним 3D-сканирование или разработаем модель с нуля (подробнее — на странице 3D-моделирования).

2. Проектирование прессформы. Технологи рассчитывают систему литника, усадку материала, расположение толкателей, систему охлаждения. Разрабатывается полный комплект конструкторской документации (подробнее — на странице проектирования прессформ).

3. Изготовление оснастки. Обработка на фрезерных и эрозионных станках с ЧПУ, шлифовка, полировка рабочих поверхностей. В процессе еженедельно предоставляем фотоотчёт о ходе работ.

4. Завершающая обработка. Термообработка (азотирование) для повышения твёрдости поверхности, текстурирование, финишная полировка.

5. Пробный отстрел на ТПА. Изготавливаем первые образцы, согласовываем их с заказчиком, при необходимости вносим корректировки в оснастку.

6. Передача прессформы и запуск серии. После приёмки заказчиком запускаем серийное производство — на нашем оборудовании или передаём оснастку заказчику.

Материалы для изготовления прессформ

Для изготовления прессформ используем инструментальные стали различных марок — в зависимости от требуемого ресурса оснастки и обрабатываемого материала:

• Стали P20, 718, 738 — для прессформ под пластмассы и резину, ресурс 100 000–500 000 циклов.
• Стали H13, 8407 — для литья под давлением металлов и сплавов, ресурс от 500 000 циклов.
• Алюминиевые сплавы — для прессформ под мелкосерийное производство и прототипирование, быстрое изготовление при меньшей стоимости.

Выбор стали согласуется с заказчиком на этапе проектирования.

Сроки и обслуживание

Срок изготовления прессформы — от 2 до 12 недель в зависимости от сложности конструкции и объёма работ. Простые одногнёздные прессформы для мелких деталей — от 2–3 недель. Многогнёздные прессформы со сложной геометрией — 8–12 недель.

После завершения гарантийного срока оказываем услуги по плановому и внеплановому техническому обслуживанию и ремонту прессформ.
Готовы работать как с собственной оснасткой, так и с прессформами, изготовленными на других производствах.

Часто задаваемые вопросы

Из чего складывается стоимость прессформы?
Стоимость зависит от сложности конструкции, количества гнёзд, выбранной стали и требуемого ресурса. Отдельно оплачивается проектирование и разработка 3D-модели. Если нужны только матрицы для установки на типовые блоки — это дешевле на ~40%.

Можно ли заказать только матрицы, а не полную прессформу?
Да. Матрицы устанавливаются на стандартные блоки различных размеров — это экономит бюджет при производстве мелких и средних деталей.

Сколько времени занимает изготовление прессформы?
От 2 до 12 недель в зависимости от сложности. Для оценки сроков по вашей задаче — отправьте нам чертёж или 3D-модель изделия.

Вы изготавливаете прессформы для литья металла?
Да, изготавливаем оснастку для литья алюминия, цинка и других цветных металлов под давлением. Также выполняем литьё металлов на нашем производстве — можем обеспечить полный цикл.

Предоставляете ли вы гарантию на прессформы?
Да, на все изготовленные прессформы предоставляется гарантия.
После её окончания оказываем услуги по техобслуживанию и ремонту.

Стоимость рассчитывается индивидуально по чертежу или 3D-модели изделия.
Отправьте заявку — бесплатно рассчитаем стоимость оснастки и сроки изготовления.