Литье пластмасс

Фока Дока выполняет литьё пластмасс и изделий из полимерных материалов — от прототипов и единичных деталей до серийных партий любого объёма.
Работаем с АБС-пластиком, полипропиленом, полиэтиленом, прозрачными пластиками, силиконом, полиуретаном, резиной и двухкомпонентными материалами.
Собственное производство прессформ — полный цикл без привлечения субподрядчиков.

Технологии литья пластмасс

Литьё пластмасс под давлением на ТПА

Основная технология серийного производства пластиковых изделий. Расплавленный термопласт впрыскивается в металлическую прессформу под давлением — деталь точно повторяет форму полости и практически не требует доработки.

Используем термопластавтоматы (ТПА) вертикального типа с объёмом впрыска до 150 см³ и горизонтального типа с объёмом впрыска до 3 кг. Это покрывает широкий диапазон изделий — от мелких корпусных деталей до крупных технических компонентов.

Работаем с широким спектром термопластичных полимеров: АБС, ПП, ПЭ, ПК, ПА (нейлон), ПОМ, прозрачные пластики (ПММА, СAN), двухкомпонентные материалы.
Литьё АБС пластика под давлением — один из наиболее востребованных запросов: материал сочетает жёсткость, ударостойкость и хорошую технологичность.

Для запуска литья на ТПА необходима металлическая прессформа.
Мы изготавливаем её самостоятельно — подробнее на странице изготовления прессформ.

Литьё в силиконовые формы (вакуумное литьё)

Технология для мелкосерийного производства и прототипирования без затрат на дорогостоящую металлическую оснастку. Силиконовая форма изготавливается по мастер-модели или 3D-прототипу, после чего в неё заливается полиуретан, эпоксидная смола или другой материал под вакуумом.

Преимущества: быстрый запуск (от нескольких дней), низкая стоимость оснастки, высокая точность передачи геометрии и фактуры поверхности. Одна силиконовая форма выдерживает от 20 до 50 заливок — оптимально для партий до 100–200 штук.

Применяется для прототипов, дизайнерских изделий, медицинских компонентов, элементов декора и сложных корпусных деталей.

Материалы

Литьё пластика и пластмасс

Пластик — универсальный материал для производства корпусных деталей, крышек, кронштейнов, рукояток, технических компонентов и потребительских товаров.
В зависимости от требований к изделию подбираем марку: АБС (ударостойкость), полипропилен (химстойкость), поликарбонат (прозрачность и прочность), нейлон (износостойкость). Принимаем заказы на литьё пластика под давлением в Санкт-Петербурге — мелкосерийное и серийное.

Литьё силиконов

Силикон — биосовместимый, термостойкий и химически инертный материал.
Применяется в медицине, пищевой промышленности, электронике, строительстве и производстве уплотнений. Литьё жидких силиконов (LSR) под давлением позволяет получать изделия с высокой точностью размеров и отличными эластичными свойствами.

Выполняем литьё силикона на заказ в СПб: уплотнения, прокладки, медицинские компоненты, защитные чехлы, кухонные принадлежности.

Литьё полиуретана

Полиуретан занимает промежуточное положение между пластиком и резиной — сочетает упругость, износостойкость и высокую нагрузочную способность.
Выпускается в широком диапазоне твёрдостей: от мягких эластомеров (Shore A 20) до жёстких конструкционных материалов (Shore D 80).

Применяется для производства роликов, колёс, уплотнений, подшипников скольжения, защитных накладок, форм для строительства и декора.
Литьё из полиуретана на заказ — вакуумное (мелкосерийное) и под давлением (серийное). Литьё вспененного полиуретана — для изделий с пористой структурой и низкой плотностью.

Литьё резины

Резиновые изделия производятся методом компрессионного или литьевого прессования в металлических формах. Резина применяется там, где нужна стойкость к вибрации, герметизация или компенсация деформаций: амортизаторы, прокладки, манжеты, втулки, виброизоляторы.

Принимаем заказы на литьё резины в Санкт-Петербурге по чертежам заказчика — единичные детали и серийные партии.

Литьё полимеров

Помимо стандартных пластиков, работаем с инженерными полимерами: фторопластом, капролоном, ПОМ (делрин), ПЭТ и другими конструкционными материалами с повышенными механическими и химическими характеристиками.
Литьё изделий из полимера на заказ — уточняйте доступность конкретной марки при подаче заявки.

От чего зависит стоимость литья пластмасс

Цена изделия складывается из нескольких составляющих:

• Стоимость прессформы или силиконовой формы (разовые вложения в оснастку).
• Стоимость материала (марка пластика, объём детали).
• Стоимость цикла литья (зависит от сложности изделия и времени цикла на ТПА).
• Объём партии — чем больше тираж, тем ниже себестоимость одной детали.

Если у вас есть готовая прессформа — мы можем работать с ней.
Если прессформы нет — изготовим самостоятельно.
Для предварительного расчёта достаточно чертежа или 3D-модели изделия.

Полный цикл производства

Мы берёмся за заказ на любом этапе:

• Есть 3D-модель или чертёж → сразу рассчитываем стоимость прессформы и партии.
• Есть образец или эскиз → выполним 3D-сканирование, подготовим модель
  и запустим в производство (подробнее — на странице 3D моделирования).
• Нужен прототип перед серией → изготовим на 3D принтере или методом
  вакуумного литья в силикон для проверки конструкции.

После литья при необходимости выполняем постобработку: окраску, нанесение маркировки, сборку.

Часто задаваемые вопросы

Какой минимальный тираж вы принимаете?
Для литья в силиконовые формы — от 1 штуки.
Для литья на ТПА — экономически оправдано от 100–500 штук (зависит от стоимости прессформы и цены детали).
Проконсультируем по оптимальной технологии под ваш тираж.

Сколько стоит прессформа для литья пластмасс?
Прессформа для ТПА вертикального типа — от 400 000 ₽, горизонтального — от 1 000 000 ₽. Стоимость зависит от сложности
геометрии, числа гнёзд и требований к точности.
Для небольших партий альтернатива — силиконовая форма, которая стоит значительно дешевле.

Можете ли вы изготовить прессформу и сразу отлить партию?
Да, это наш основной формат работы. Мы проектируем и изготавливаем прессформу, после чего производим на ней литьё нужного тиража.

Работаете ли вы с пищевым силиконом?
Да, но для изделий, контактирующих с пищей, требуется сертификация материала. Уточните требования при подаче заявки — поможем с выбором подходящей марки силикона.

Как передать заказ?
Отправьте чертёж (PDF, JPG) или 3D-модель (STEP, X_T, STL) через форму ниже или на почту zakaz@fokadoka.ru.
Менеджер свяжется в течение рабочего дня и рассчитает стоимость.

Стоимость рассчитывается индивидуально. Для точного расчёта нужны: чертёж или 3D-модель изделия, требования к материалу, цвету и объём партии. Отправьте заявку — ответим в течение рабочего дня.